어려운 일을 맡다

Aug 28, 2023

코로나19 백신의 효과가 90% 이상이라는 사실을 배우는 것만큼 놀랍지는 않을 수도 있지만 여기에 좋은 전염병 소식이 있습니다. 그라인딩 분야의 주요 업체 중 일부는 지속적인 판매 중단 기간을 이용해 흥미로운 백신을 도입하는 데 필요한 개발 및 테스트를 완료했습니다. 새로운 기술. CDCF(연속 드레스 크리프 피드 연삭)의 개선과 거친 작업을 위해 밀링을 대체하기 위한 오랜 노력부터 시작해 보겠습니다.

오하이오주 마이애미스버그에 있는 United Grinding North America의 프로파일 연삭 사업부의 지역 영업 관리자인 Phil Wiss는 설명했듯이 CDCF는 가공이 어려운 재료에서 높은 재료 제거율(MRR)을 제공하는 동시에 디버링의 필요성을 사실상 제거합니다. "재료를 강화할 때마다 크리프 피드 연삭은 응용 프로그램을 결합하도록 강요하는 다른 접근 방식을 능가할 수 있습니다."라고 그는 말했습니다. 예를 들어 연질 재료를 밀링한 후 열처리하고 마무리 그라인딩하는 것보다 "바로 체이스에 맞게 커팅하고 크리프 피드 그라인딩을 할 수 있습니다. 다른 작업을 추가할 필요가 없습니다." Wiss는 제조업체가 "시간당 15달러의 디버링 담당자"에게 비용을 지불하는 것보다 값비싼 크리프 피드 그라인더에 대한 투자를 정당화하는 데 어려움을 겪고 있음을 인식했지만 선택이 점점 더 명확해지고 있다고 말했습니다. "디버링 도구를 들고 부품을 청소하려는 사람을 찾는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다."

Wiss는 밀링 도구를 잡아먹는 24 × 0.4"(610 × 10.16mm) 의료 부품인 CDCF보다 훨씬 더 명확한 CDCF 사례를 제시했습니다. 두 가지 버전이 있다고 Wiss는 설명했습니다. "하나는 니켈 합금과 유사하고 다른 하나는 티타늄 유도체입니다. 둘 다 가공하기가 매우 어렵습니다." 부품은 전체 길이에 걸쳐 공차가 엄격하고 밀링 도구는 매우 가벼운 패스로 제한하지 않으면 절단을 통해 지속되지 않으므로 여러 번 절단하고 도구를 자주 교체해야 합니다. 그럼에도 불구하고 스크랩이 발생합니다. Wiss는 "공정 속도가 매우 느리고 툴링 측면에서 비용이 많이 들었습니다."라고 덧붙였습니다. 필요한 부품량이 늘어나 상황이 참을 수 없게 되자 회사는 CDCF 연삭으로 전환했습니다. 이제 그들은 해당 부품을 한 번의 패스.

Wiss는 "연속 드레스 크리프 피드 연삭의 또 다른 독특한 점은 툴링 비용이 얼마인지 정확히 알 수 있다는 것입니다. 연속 드레스 적용에서는 다이아몬드 롤을 설정된 속도로 연삭 휠에 공급합니다. 회전당 700만분의 1. 그리고 20ipm으로 20인치 길이[50.8cm] 절단을 한다면 해당 절단 길이에 대한 휠 마모가 얼마나 되는지 정확히 계산할 수 있습니다. 따라서 휠당 얻을 수 있는 부품 수를 정확히 알 수 있으므로 해당 부품에 특정 툴링 비용을 할당할 수 있습니다. 놀라움은 없습니다. 이는 매우 계산된 프로세스이므로 해당 부품을 판매하는 사람에게 해당 비용을 전가할 수 있습니다."

노턴에서 | 매사추세츠주 우스터에 위치한 Saint-Gobain Abrasives는 CDCF 응용 분야를 위한 새로운 휠과 새로운 초연마재로 선두를 달리고 있습니다. 기업 애플리케이션 엔지니어인 Dave Goetz는 회사의 구형 세라믹 휠인 "SG라고 부르는 SG는 많은 마력, 연삭 에너지 및 결을 파쇄하는 힘을 필요로 합니다. 따라서 일부 애플리케이션에서는 최적이 아니었습니다. 우리의 새로운 휠"이라고 설명했습니다. Norton Quantum Prime은 부서지기 쉬운 세라믹 그레인입니다. 그레인 자체가 미세 균열이 생기고 자체적으로 더 쉽게 날카로워집니다. 그러나 절단률과 SG 휠의 수명을 갖고 있습니다. 따라서 연삭률이 더 높아서 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다. 휠당 더 많은 부품을 사용하면 일반적으로 사이클 시간을 단축할 수 있습니다."

당연히 그는 이름 자체가 Q-프라임을 암시하는 것을 기쁘게 생각합니다! 재료가 62 Rockwell 100Cr6인 OD 베어링 그라인드에서 새로운 Quantum Prime은 사이클 시간을 9.3초 단축하고 이전 세대 세라믹 휠에 비해 드레스당 부품 수를 150% 늘릴 수 있었습니다.

Goetz는 Quantum Prime도 원래 버전보다 마무리가 더 좋다고 말했습니다. "특정 Ra 또는 Rz를 달성하려고 할 때 마무리를 위해 더 미세한 입자 크기로 가야 하는 경우가 많으며 그에 따라 더 큰 연삭력이 손실됩니다. 80 입자가 달성할 수 있어야 한다고 가정해 보겠습니다. 하지만 입자가 부서지는 방식 때문에 100이나 120으로 가야 했습니다. Quantum Prime 입자는 실제 80방처럼 작동합니다. 이제 아래로 내려가서 동일한 마감과 동일한 스톡 제거율을 얻을 수 있습니다. , 모든 목표를 달성하기 위해 입자 크기를 조작하거나 조정할 필요가 없습니다."